深孔鉆技術完整解決方案:外協加工 + 機床 + 刀具

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BTA介紹

BTA深孔鉆鏜床是采用內排屑加工圓柱形深孔的專用設備,可根據工件的長短選用不同的裝夾方法:卡盤和夾緊錐。授油器采用主軸式結構承重大,旋轉精度高,床身導軌采用適用深孔加工的雙矩形導軌承載能力大,導向精度好,導軌表面經過淬火處理,耐磨性更高。使用專用刀具對零件實現鉆削、擴孔、鏜削、滾壓、套料等加工手段,能完成各類零件的通孔、盲孔、階梯孔的深孔加工,可獲得較高的機械精度,并參照歐洲機床標準制造。

BTA深孔鉆鏜床廣泛使用于:機床制造,機車車輛,化工管道,核電,船舶,煤礦,液壓,動力機械,風動機械,冶金機械,工程機械,石油機械,注塑機械等行業零件的深孔加工。

該類型機床具有高剛性、高精度、高效率,是深孔加工機床之最佳選擇。

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BTA工藝

一、深孔加工工藝

1.工件旋轉,刀具旋轉并進給

2.工件旋轉,刀具只做進給運動

3.工件不轉,刀具旋轉并進給;

具體使用何種工藝,應視工件特征和工藝要求而定。

1.內排屑(BTA)  2.向前排屑(適用于空心料加工)   3.套料加工


二、機床的加工精度和效率

深孔鉆鏜床加工精度和效率

◆機床的加工精度:
鉆孔時孔徑精度IT9-10
表面粗糙度Ra6.3-12.5
套料時孔徑精度IT9-10表面粗糙度Ra6.3-12.5
粗鏜時孔徑精度IT9-10表面粗糙度Ra3.2-6.3
精鏜時孔徑精度IT8-9表面粗糙度Ra1.6-3.2
滾壓時孔徑精度IT8-9表面粗糙度Ra0.2-0.4
加工孔的直線度<0.15/1000mm加工孔的出口偏斜<0.5/1000mm
◆機床的加工效率:
切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在20-120m/min
進給速度:根據加工情況確定,一般在10-400mm/min
機床參數





型號/參數KT50KT100KT200KT350KT500
鉆孔直徑范圍 mmФ16-Ф50Ф20-Ф80Ф40-Ф80Ф40-Ф80Ф40-Ф120
鏜孔直徑范圍 mmФ20-Ф50Ф25-Ф100Ф40-Ф200Ф40-Ф350Ф40-Ф500
中心高(導軌至主軸中心高度) mm250400400500680
進給速度范圍 mm/min0-5000-5000-5000-5000-500
快進速度 m/min52222
鉆桿主軸最高轉速 rpm

1200

10001000670315
鉆桿主軸功率 kW1511303037
工件主軸最高轉速 rpm5060-1000(12級)60-1000(12級)42-670(12級)3.15-315(21級)
工件主軸功率 kW330303037
卡盤夾持直徑范圍 mm50-20050-20050-20050-40050-630
冷卻系統最大流量 L/min2502504006001000
冷卻系統最大壓力 bar5050505050


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應用領域

BTA深孔鉆鏜床應用領域:石油行業、擠出螺桿行業、液壓鋼管行業、軍工行業、航空航天等。

鉆孔范圍:Ф16-150mm

最大鉆孔深度:10000mm


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